CONAC o CUEROS CONAC fue fundada en 1953 por los dueños de las empresas Manufacturas YARZA S.A., empresa reconocida por fabricar y comercializar calzado utilizando la marca JARMAN. Ellos detectaron la necesidad de encontrar un proveedor confiable que ofreciera cueros terminados de calidad para sus zapatos. Al no encontrar dicho proveedor, decidieron instalar una curtiembre creando la empresa CUEROS NACIONALES S.A., la que operó más de 20 años, hasta que fue vendida en 1984 cambiando de nombre a COMPAÑÍA NACIONAL DE CUEROS S.A., nombre actual de la empresa.

Compañía Nacional de Cueros S.A., también conocida como CUNASA, inició sus operaciones atendiendo durante sus primeros años exclusivamente a JARMAN para luego ir agregando paulatinamente nuevos clientes nacionales.

Desde 1984, ya siendo CONAC, y hasta la actualidad se ha operado incluyendo todas las tecnologías que han ido apareciendo, se han ampliado las plantas, incorporado profesionales de vasta experiencia y se ha innovado constantemente en los procesos para obtener artículos de gran calidad, en cuanto a tacto, propiedades mecánicas e imagen, siempre buscando superar las expectativas de los clientes y siguiendo las necesidades del dinámico mercado del calzado.
En 1994, CONAC se transformó en la primera curtiembre en salir afuera de Chile a ofrecer cueros. Fue pionera en México, Colombia, Italia, El Salvador, China, Perú, entre otros. Luego de 20 años exportando, actualmente este negocio sigue siendo un pilar relevante en el desempeño de la compañía y es un orgullo para todos quienes trabajan en ella.

MEDIO AMBIENTE

En 2006, continuando con la adopción de tecnologías, fue aprobada la adopción de una moderna planta de tratamiento de residuos sólidos y líquidos, permitiendo a la empresa producir dentro del marco de la RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL, cumpliendo ampliamente las leyes vigentes de medioambiente, preocupándose de los trabajadores y minimizando las molestias a los vecinos en cuanto a olores, ruidos y contaminación.

En 2008, concientes de que se podía hacer un esfuerzo adicional, se realizaron las inversiones necesarias para retener y filtrar olores, sobrepasando ampliamente los requerimientos de la ley vigente. También se incorporaron nuevas maquinarias, adquiriendo 2 FULONES DE POLIPROPILENO, una nueva tecnología que reemplaza a la madera y se implementó un CUARTO DE SECADO, que permite extraer el vapor, operación que no era posible con la tecnología del túnel de secado.